Timanttisegmenttien tuotantoprosessissa esiintyy erilaisia ​​ongelmia. Ongelmia aiheuttaa tuotantoprosessin virheellinen toiminta sekä erilaiset syyt, jotka ilmenevät kaavan ja sideaineen sekoitusprosessissa. Monet näistä ongelmista vaikuttavat timanttisegmenttien käyttöön. Tällaisissa olosuhteissa timanttisegmenttejä ei voida käyttää tai ne eivät toimi hyvin, mikä vaikuttaa kivilaatan tuotantotehokkuuteen ja jopa lisää tuotantokustannuksia. Seuraavat tilanteet ovat alttiita timanttisegmenttien laatuongelmille:

1. Ongelma timanttisegmenttien kokomäärityksissä

Vaikka timanttisegmentti on metalliseoksen ja kiinteällä muotilla sintratun timantin sekoitus, lopputuote valmistetaan kylmäpuristamalla ja kuumapuristamalla sintraamalla, ja materiaali on suhteellisen kiinteä. Timanttisegmentin käsittelyn aikana vallitsevan riittämättömän sintrauspaineen ja -lämpötilan vuoksi tai sintrausprosessin aikana eristeen lämpötila ja paine sekä paine eivät ole riittäviä tai liian korkeita, mikä aiheuttaa epätasaisen voiman timanttisegmenttiin. Joten luonnollisesti timanttisegmentin koon eroille on syitä. Ilmeisin ilmentymä on leikkuupään korkeus ja kohta, jossa paine ei ole riittävä. Se on korkea ja paine liian alhainen. Siksi tuotantoprosessissa on erittäin tärkeää vakauttaa sama paine ja lämpötila. Tietenkin esikuormitusprosessissa on myös punnittava timanttisegmentin kylmäpuristus; varo myös ottamasta väärää muottia ja aiheuttamasta leikkuupään romuttamista. Timanttisegmentin koko ei täytä vaatimuksia, tiheys ei riitä, kovuus ei täytä vaatimuksia, siirtymäkerroksessa on roskia ja timanttisegmentin lujuus ei riitä.

2. Tiheys ei ole riittävä ja timanttisegmentti on pehmeä

Tiheän ja pehmeän timanttisegmentin käytön aikana tapahtuu segmentin murtuminen. Murtuma jaetaan osittaiseen murtumaan ja kokonaismurtumaan. Tällaista segmenttiä ei voida käyttää uudelleen murtuman tyypistä riippumatta. Timanttisegmentin murtuminen on luonnollisesti raja. Kiveä leikattaessa riittämättömän tiheyden omaava timanttisegmentti ei pysty leikkaamaan riittämättömän Mohsin kovuuden vuoksi, tai leikkuupää kuluu liian nopeasti. Yleisesti ottaen timanttisegmentin tiheys on taattava. Tällainen tilanne johtuu yleensä sintrauslämpötilasta, pitoajasta, riittämättömästä paineesta, väärästä sideainemateriaalin valinnasta, timanttisegmentin korkeasta timanttipitoisuudesta jne. Tämä on hyvin yleistä, ja sitä esiintyy myös vanhoissa kaavoissa. Yleinen syy on työntekijöiden virheellinen toiminta, ja jos kyseessä on uusi kaava, useimmat syyt johtuvat suunnittelijan kaavan hallinnan puutteesta. Suunnittelijan on mukautettava timanttisegmentin kaavaa paremmin ja yhdistettävä lämpötila ja paine, jotta sintrauslämpötila ja -paine saadaan kohtuullisemmaksi.

3. Timanttisegmentti ei pysty leikkaamaan kiveä

Tärkein syy siihen, miksi timanttisegmentti ei pysty leikkaamaan kiveä, on se, että lujuus ei ole riittävä, ja lujuus ei ole riittävä seuraavista viidestä syystä:

1: Timantti ei ole riittävä tai valittu timantti on huonolaatuinen;

2: Epäpuhtauksia, kuten grafiittihiukkasia, pölyä jne., sekoitetaan leikkuupäähän sekoittamisen ja lastaamisen aikana, erityisesti sekoitusprosessin aikana, epätasainen sekoitus voi myös aiheuttaa tämän tilanteen;

3: Timantti on liian hiiltynyt ja lämpötila on liian korkea, mikä aiheuttaa vakavaa timantin hiiltymistä. Leikkausprosessin aikana timanttihiukkaset irtoavat helposti.

4: Timanttisegmentin kaavan suunnittelu on kohtuuton tai sintrausprosessi on kohtuuton, mikä johtaa työkerroksen ja siirtymäkerroksen heikkoon lujuuteen (tai työkerroksen ja ei-työkerroksen välinen tiivis yhteys). Yleensä tämä tilanne esiintyy usein uusissa kaavoissa;

5: Timanttisegmenttisideaine on liian pehmeää tai liian kovaa, mikä johtaa timantin ja metallisideaineen suhteettomaan kulutukseen, minkä seurauksena timanttimatriisisideaine ei pysty pidättämään timanttijauhetta.

4. Timanttisegmentit irtoavat

Timanttisegmenttien irtoamiseen on monia syitä, kuten liian suuri määrä epäpuhtauksia, liian korkea tai liian matala lämpötila, liian lyhyt lämmön- ja paineenpitoaika, sopimaton kaavasuhde, kohtuuton hitsauskerros, erilainen työkerros ja toimimaton kaava, jotka johtavat näiden kahden kerroksen lämpölaajenemiskertoimeen. Erilaisissa tapauksissa, kun timanttisegmentti jäähdytetään, työkerroksessa ja toimimattomassa liitoksessa esiintyy kutistumisjännitystä, mikä lopulta heikentää leikkuupään lujuutta ja lopulta aiheuttaa timanttisegmentin irtoamisen ja niin edelleen. Nämä syyt aiheuttavat timanttisegmentin irtoamisen tai sahanterän hampaiden irtoamisen. Tämän ongelman ratkaisemiseksi on ensin varmistettava, että jauhe sekoitetaan tasaisesti ja epäpuhtauksien ulkopuolella, ja sitten sovitettava paine, lämpötila ja lämmönpitoaika kohtuulliseen arvoon. Lisäksi on pyrittävä varmistamaan, että työkerroksen ja toimimattoman kerroksen lämpölaajenemiskertoimet ovat lähellä toisiaan.

Timanttisegmenttien käsittelyn aikana voi ilmetä muita ongelmia, kuten liiallinen kulutus, jumittuminen, epäkeskinen kuluminen jne. Monet ongelmat eivät johdu pelkästään timanttisegmenteistä, vaan ne voivat liittyä myös koneeseen, kiven tyyppiin jne. Tekijä on yhteydessä toisiinsa.

Jos haluat lisätietoja timanttityökaluista, tervetuloa verkkosivuillemmewww.bontaidiamond.com