Tiesitkö, että kalliiden marmori-, graniitti- ja puulaattapäällysteiden alla oleva betonilaatta voidaan myös saada näyttämään elegantilta viimeistelyltä poikkeuksellisen alhaisemmilla kustannuksilla ja ympäristöä kunnioittavalla menetelmällä?

Betonin kiillotusprosessi tyylikkään kiillotetun betonipinnan aikaansaamiseksi poistaa tarpeen kalliille ja paljon energiaa kuluttaville marmori- ja graniittilaatoille, ja jopa puu- ja vinyylilaatoille, joiden tuotantoprosessit eivät kunnioita maapallomme luonnonvaroja. Tämä uusi kiinnostus...betonin hionta ja kiillotusei havaita vain Melbournessa, vaan muuallakin maailmassa.

Vaiheet kiillotettuun betoniin

Kiillotetun betonin valmistusvaiheet voivat vaihdella muutamasta vaiheesta useisiin monimutkaisiin vaiheisiin halutun betonipinnan laatutason mukaan. Pohjimmiltaan siinä on vain neljä päävaihetta: pinnan esikäsittely, pinnan hionta, pinnan tiivistys ja pinnan kiillotus. Mikä tahansa lisävaihe on vain päävaiheen toisto hienomman pinnanlaadun saavuttamiseksi.

1. Pinnan esikäsittely

Pinnan esikäsittelytyyppejä on mahdollisesti kaksi: toinen uudelle betonilaatalle ja toinen olemassa olevalle betonilaatalle. Uuden betonilaatan valmistus maksaa varmasti vähemmän, koska betonin sekoittaminen ja valaminen voivat jo sisältää joitakin kiillotuksen alkuvaiheita, kuten koristeellisen viimeistelyn.

Laatta on puhdistettava ja poistettava kaikki olemassa oleva pintakerros tai tiiviste ja korvattava se uudella, vähintään 50 mm paksuisella pintakerroksella. Tämä pintakerros voi sisältää koriste-elementtejä, jotka haluat nähdä lopullisessa kiillotetussa pinnassa, ja se vastaa pintakerrosta, joka kiinnittäisi marmori- tai graniittilaattoja, jos niitä käytettäisiin.

2. Pinnan hionta

Heti kun pinta on kovettunut ja valmis työstettäviksi, hiontaprosessi aloitetaan 16-karkeuksisella timanttihiomakoneella ja toistetaan asteittain, jolloin karkeuden hienous kasvaa joka kerta, kunnes se saavuttaa 120-karkeuden metallisegmentin. Timanttikarkeuden pieni numerokoodi osoittaa karkeusasteen, jolla pinta kaapitaan tai hiotaan. Hiontakertojen lukumäärä on arvioitava. Karkeusluvun nostaminen hioo betonipinnan haluttuun sileyteen.

Hionta ja siten kiillotus voidaan tehdä joko kuivana tai märkänä, vaikka märkämenetelmä onkin kasvattanut suosiotaan ilmiselvästi pölyjauheen terveydelle haitallisten vaikutusten välttämiseksi.

3. Pinnan tiivistys

Hiontaprosessin aikana ja ennen kiillotusta pinnalle levitetään tiivistysliuos, joka täyttää mahdolliset halkeamat, reiät tai vääristymät, joita pinnalle on mahdollisesti syntynyt alkuperäisen hionnan aikana. Samoin betonipintaan lisätään tiivistysaine-koveteliuosta pinnan jähmettämiseksi ja vahvistamiseksi kiillotuksen aikana. Tiivistysaine on vesipohjainen kemiallinen liuos, joka tunkeutuu betoniin ja lisää sen tiheyttä tehden siitä nesteenkestävän ja lähes naarmuuntumattoman uuden kulutuskestävyytensä ansiosta.

4. Pinnan kiillotus

Kun metallin hiomalla on saavutettu sileä pinta, kiillotus aloitetaan 50-karkeuksisella timanttihartsityynyllä. Kiillotussykli toistetaan asteittain kuten hiomisessa, paitsi että tällä kertaa käytetään erilaisia ​​karkeusasteita. Suositellut karkeusasteet ensimmäisen 50-karkeuden jälkeen ovat 100, sitten 200, 400, 800, 1500 ja lopuksi 3000. Kuten hiomisessakin, lopullisen karkeusasteen valintaan tarvitaan harkintaa. Tärkeää on, että betonin kiilto on verrattavissa useimpiin kaupallisesti saatavilla oleviin pintoihin.

Kiillotettu viimeistely

Kiillotettu betoni on nykyään yhä suositumpi lattian viimeistelyvaihtoehto paitsi taloudellisuutensa myös ilmeisen kestävän kehityksen ominaisuuksiensa vuoksi. Sitä pidetään vihreänä ratkaisuna. Lisäksi kiillotettu betoni on vähän huoltoa vaativa pinta. Se on helpompi puhdistaa. Läpäisemättömyytensä ansiosta se on useimpien nesteiden läpäisemätön. Vain saippuavedellä viikoittain se voidaan säilyttää alkuperäisessä kiillossaan ja loistossaan. Kiillotetulla betonilla on myös pidempi käyttöikä kuin useimmilla muilla pinnoitteilla.

Erityisesti kiillotettua betonia on saatavilla useissa kauniissa malleissa, jotka voivat vastata tai kilpailla kaupallisten kalliiden laattojen malleista.